Zavedenie plastovej formy

2021-08-20

Plastové formy sú nástroje, ktoré sú zladené s lisovacími strojmi na plasty v priemysle spracovania plastov, aby plastové výrobky získali úplnú konfiguráciu a presné rozmery. Vďaka širokej škále plastov a metód spracovania a zložitým a jednoduchým konštrukciám lisov na plasty a plastových výrobkov sú aj typy a štruktúry plastových foriem rôznorodé.

Kombinovaná plastová forma na lisovanie, vytláčanie, vstrekovanie, vyfukovanie a nízkopenivé tvarovanie. Zahŕňa najmä dutinu s premenlivou dutinou zloženou z kombinovaného substrátu konkávnej formy, komponentu konkávnej formy a kombinovanej lepenky konkávnej formy Konkávna forma je konvexná forma s variabilným jadrom zložená z konvexnej formy kombinovanej základnej dosky, konvexnej formy komponent formy, konvexná tvarovaná kombinovaná lepenka, komponent na odrezanie dutín a kombinovaná doska s bočným rezom. Koordinované zmeny formy konvexnej, konkávnej formy a pomocného formovacieho systému. Môžu byť spracované série plastových dielov rôznych tvarov a veľkostí. V priemysle spracovania plastov sa spája s lisovacími strojmi na plasty, čím poskytuje plastovým výrobkom kompletnú konfiguráciu a nástroje presnej veľkosti. Vďaka širokej škále plastov a metód spracovania a zložitým a jednoduchým konštrukciám lisov na plasty a plastových výrobkov sú aj typy a štruktúry plastových foriem rôznorodé.
S rýchlym rozvojom plastikárskeho priemyslu a neustálym zdokonaľovaním všeobecných a technických plastov z hľadiska pevnosti sa rozširuje aj aplikačný rozsah plastových výrobkov a stúpa aj množstvo plastových výrobkov.
Plastová forma je nástroj na výrobu plastových výrobkov. Skladá sa z niekoľkých skupín dielov a v tejto kombinácii je tvarovacia dutina. Počas vstrekovania je forma upnutá na vstrekovacom stroji, roztavený plast sa vstrekuje do tvarovacej dutiny, ochladí sa a tvaruje v dutine a potom sa horná a spodná forma oddelí a produkt sa vysunie z dutiny a von z formy cez vyhadzovací systém a nakoniec sa forma opäť uzavrie. Pri ďalšom vstrekovaní sa celý proces vstrekovania vykonáva cyklicky.
Vo všeobecnosti sa plastová forma skladá z pohyblivej formy a pevnej formy. Pohyblivá forma je inštalovaná na pohyblivej šablóne vstrekovacieho stroja a pevná forma je inštalovaná na pevnej šablóne vstrekovacieho stroja. Počas vstrekovania sú pohyblivá forma a pevná forma uzavreté, aby vytvorili lejací systém a dutinu. Keď sa forma otvorí, pohyblivá forma a pevná forma sa oddelia, aby sa vybrali plastové výrobky.
Hoci sa štruktúra formy môže značne líšiť v dôsledku rozmanitosti a výkonu plastov, tvaru a štruktúry plastových výrobkov a typu vstrekovacieho stroja, základná štruktúra je rovnaká. Forma sa skladá hlavne z odlievacieho systému, systému regulácie teploty, tvarovacích dielov a konštrukčných dielov. Medzi nimi systém nalievania a lisované diely sú diely, ktoré sú v priamom kontakte s plastom a menia sa s plastom a produktom. Sú to najzložitejšie a najvariabilnejšie časti v plastovej forme, vyžadujúce najvyššiu kvalitu spracovania a presnosť.
Vtokový systém sa vzťahuje na časť žľabu predtým, ako plast vstúpi do dutiny z dýzy, vrátane hlavného žľabu, dutiny pre studený materiál, žľabu a vtoku atď. Lisované diely označujú rôzne časti, ktoré tvoria tvar produktu vrátane pohyblivých foriem, pevných foriem a dutín, jadier, formovacích tyčí a prieduchov.

plastové formy v mojej krajine sú poháňané špičkovou technológiou a poháňané aplikačnými potrebami pilierových odvetví, ktoré tvoria obrovský priemyselný reťazec, od ťažobného priemyslu surovín a pomocných materiálov a spracovania, testovacích zariadení až po nadväzujúce stroje, automobily, motocykle, domáce spotrebiče, elektronické komunikácie , Stavebníctvo a stavebné materiály a ďalšie hlavné aplikačné odvetvia, vývoj plastových foriem je plný vitality.